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養殖防滲土(tǔ)工膜施工質量控製(zhì)技巧大揭秘!

瀏覽次數:信息來源:泰安91视频网站免费(lù)通工程材料有限公司發布時間:2025/3/12
在養殖行業,防滲漏是一個(gè)至關重要的問題。無論是水產養殖還是畜牧養殖,一旦發生(shēng)滲漏,不僅會導致水(shuǐ)資源(yuán)的浪費,還可能對養(yǎng)殖環境造成汙(wū)染,影響養殖生物的生長和健康(kāng)。而HDPE防滲(shèn)土工膜作為(wéi)一種**的(de)防滲材料,被廣泛應用於養殖(zhí)防(fáng)滲工程中。今天,我們就來聊聊養殖(zhí)防滲土工膜施工質量(liàng)控製的那些(xiē)事兒,讓你輕鬆掌握施工要點,打造堅固可靠(kào)的防滲(shèn)屏障!
一、材料選擇:選(xuǎn)對膜,事半功倍
(一)厚度與密度
不(bú)同的養殖(zhí)環境對土工膜的厚度和密度要求不同(tóng)。一般來說,水產(chǎn)養殖中魚塘、蝦(xiā)池等常用的土工(gōng)膜(mó)厚度在0.3mm-0.5mm之間,而畜牧養殖中用於汙水處理池、化糞池等的土工膜厚度則需要達到0.5mm-1.0mm。密度方麵,優質的HDPE防滲土工膜密度應不低於0.94g/cm³,這樣的密度能夠保證膜(mó)材具有良好的抗(kàng)滲(shèn)性和(hé)機械(xiè)強(qiáng)度。
(二)抗拉強(qiáng)度與斷裂伸長率
抗拉強度和斷裂伸長率是衡量土工膜力學性能的(de)重(chóng)要指標。抗(kàng)拉強度越高,土工膜在受到外力拉伸時越不容易斷裂;斷裂伸長率越大,土工膜在受到拉伸時能夠承受的變形程度越(yuè)大,不容易出現脆性斷裂。一般來說,HDPE防滲土工膜的抗(kàng)拉強度應不低於20MPa,斷裂伸長率應不(bú)低於500%。
(三)抗氧化性能與耐(nài)環境應力開裂(liè)性能
養殖環(huán)境中,土(tǔ)工(gōng)膜長期暴露在空氣中或與水接觸,容易受到氧化和環境應力的影響。抗氧化性能好的土工膜能夠有效抵抗空氣中氧氣、紫(zǐ)外線等(děng)的侵蝕,延長使用壽命(mìng);耐環境應力開裂性能(néng)好(hǎo)的(de)土工(gōng)膜(mó)在(zài)受(shòu)到水壓、土壓力等長期應力作(zuò)用下,不(bú)容易出現裂紋和斷裂。優質的HDPE防滲土工膜應(yīng)具有良好的抗氧化劑和(hé)耐環境應力開裂性能,其抗氧化指(zhǐ)數應不低於30,耐環境應力開裂時間(jiān)應不低於5000小時。
二、施工(gōng)前(qián)準備:磨刀不誤砍柴工(gōng)
(一)場地清理
在鋪設土工膜之前,必須對施工場地進行徹底(dǐ)清理。清除場地內的石塊、磚頭、樹根、雜草等尖銳物體,以免刺破土工膜。同時,對於場地內的坑窪不平處,應使用細土或砂進行回填整(zhěng)平(píng),確保場地表麵平整光滑。場地(dì)清理完畢後,還應進行壓實處理(lǐ),以增加場地的密實度和穩定性。
(二)施工方案製定
根據養殖場地的實際情況和(hé)防滲要求,製定詳細的施工方案。施工方案應包括土工膜的鋪設(shè)方式、焊接工藝、施工順序、質量控製措(cuò)施、**注意事項(xiàng)等內容。在製定施工方案時,應充分考慮場地的地形、地貌、水文地質等因素,確保施(shī)工方案的合理性和可(kě)行性(xìng)。
(三)技術交底
在施工前,應對施工人員(yuán)進行技(jì)術(shù)交底,使其熟悉施工方案和操作規(guī)程,明確各工序的質量控製要點和注意事項。技術交底應包括土工膜的材料(liào)特性、施工工藝(yì)、焊接參數、質量檢驗標準等內容,確(què)保施工人員在施工過程(chéng)中能夠(gòu)嚴格按照要求進(jìn)行操作。
三(sān)、施工過程控製:細節決定成敗
(一)鋪設技巧
1、鋪設順序與方向:土工膜的鋪設應遵循從下往上、從一端向另一端依(yī)次推進的原則(zé)。鋪設時,應根據場地的坡度和水流方向確定鋪設方向,一般應使土工(gōng)膜的接縫方向(xiàng)與水流方向垂直,以減少滲漏的(de)可能性。
2、鋪設平整度(dù)控製:在鋪設(shè)土工膜過程中,應隨時注意保(bǎo)持膜麵的(de)平整度,避免出現褶皺、扭曲等現象。如發現膜麵不(bú)平整,應及時進行調整,可用(yòng)木(mù)板或鐵鍬柄等工具輕輕拍打膜(mó)麵,使其鋪平貼(tiē)實。
3、搭接寬度與處(chù)理:相鄰兩幅土(tǔ)工膜(mó)的搭接寬度應不小於10cm。在(zài)搭接部位(wèi),應將上層土工膜的邊緣超(chāo)出下層土工膜的邊緣一定距離(lí),一般為(wéi)5cm-8cm,以確保焊接後的接縫強度和防滲效果。同(tóng)時,在搭接部位應清理幹淨,無灰塵、油汙等雜質,以保證(zhèng)焊接質量(liàng)。
(二)焊接工藝
1、焊接設備選擇與調試:HDPE防滲(shèn)土工膜的焊接(jiē)一般采用雙軌熱楔式焊接機或(huò)單軌熱楔式(shì)焊接機。在焊接前,應(yīng)對(duì)焊(hàn)接設備進行(háng)檢查和調試,確保設備運行正常,焊(hàn)接溫度、速度、壓力等參數能夠滿(mǎn)足施工要求。
2、焊接參數控製:焊接溫度一般控製(zhì)在200℃-300℃之間,焊接速度根據土工膜的厚度和焊接設備的性能確定,一般在1.5m/min-3m/min之間。焊接壓力應適中,既(jì)要保證焊接後的接縫強度(dù),又不能因壓力過大(dà)而損壞土工膜。
3、焊接質量檢驗:在焊接過程中,應隨時觀察焊接後的接縫(féng)外觀質量,如發現有漏(lòu)焊、虛焊、焊焦等現(xiàn)象,進(jìn)行應及時補焊。同時,在焊接完成(chéng)後,應采(cǎi)用充氣法或真空法對焊接質量進行(háng)檢測,確保焊接後(hòu)的接縫不漏氣、不漏(lòu)水。
(三)細節處(chù)理
1、轉角(jiǎo)及特殊部位處(chù)理:在場地的轉角處、排水口、進出水(shuǐ)口等特殊部位,土工膜的鋪設和焊接應按照(zhào)設計(jì)要求進行特殊處理。一般應將土(tǔ)工膜在轉角處進行圓弧處理,以避免因角度過大(dà)而造(zào)成土工(gōng)膜(mó)破裂。在排水(shuǐ)口、進出水口等部位(wèi),應設置止裝(zhuāng)置水或采用特殊(shū)的密封材料進行密封處理,確保(bǎo)這(zhè)些部位的防滲效果。
2、與周邊結構的連接:土工膜與周邊的混凝土結構、砌石體等應進行可(kě)靠的連接。可(kě)采(cǎi)用膨脹螺(luó)栓、鋼壓條等將土工膜(mó)固定在周邊結構上,並在連接部位塗抹密封膠或采用防水卷材進行密封(fēng)處理,防止滲漏。
3、修補與加固:在施工過程中,如發現(xiàn)土工膜有(yǒu)破(pò)損、孔(kǒng)洞(dòng)等(děng)缺陷,應及時進行修補。修(xiū)補時,應采用與土工(gōng)膜相同(tóng)材質的修補材料,並按照焊接工藝進(jìn)行修補。對於一些易受外力破壞的部位,如人員和車輛頻繁出入的地(dì)方,可鋪設土工布等進行加固處理,以保護土工膜不受損壞。
四、施工後檢查(chá):全麵把(bǎ)關,確保萬無一失
(一)外觀檢查
施工完(wán)成後,首先應對土工膜的外觀(guān)進行檢查,查看膜麵是否有破損、劃痕、孔洞、褶皺等現象。如發現有外觀質量問(wèn)題,應及(jí)時進行修補和處理。
(二)氣密(mì)性(xìng)檢測
采用(yòng)充氣法(fǎ)或真空法對土工(gōng)膜的焊接接縫(féng)和整體防滲效果進**密性檢測。在檢測過程中,應按照規定的檢測方法和標準進行操作,確保檢測結果的準確性和可靠性。
(三)抽樣檢(jiǎn)測
按照一定的比例對土工膜進行抽(chōu)樣檢測(cè),檢測項目包括土工膜的厚度、密度、抗拉強(qiáng)度、斷裂伸(shēn)長(zhǎng)率等物理力學性能指(zhǐ)標。如抽(chōu)樣檢測結(jié)果不符合要求,應擴大檢(jiǎn)測範圍或進行加倍抽樣複檢,確保土工膜的質量符合(hé)標準要求。

總之,養殖防滲土工膜(mó)施工質量控製是一個係統工程,需要從材料選擇、施工(gōng)前準備、施工過程控製到施工後檢查等多個環(huán)節進行嚴(yán)格把關。隻有在每個環節都(dōu)做到精益求精,才能確保養殖防滲工程的質量和效果,為養殖生產提供可靠的保(bǎo)障。希望以上介紹的施(shī)工質量控製(zhì)技(jì)巧能夠對您有所幫助,如(rú)果您在施工過程中遇到任何問題,歡迎隨(suí)時谘詢我們的專(zhuān)業技(jì)術人員,我們(men)將竭誠為您服(fú)務!



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