垃(lā)圾填埋場防滲土工膜(mó)施工必看(kàn)!5 大關鍵要點防滲漏
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垃圾填埋場防滲土工膜施(shī)工質量直接影響填埋場的防滲效果和使用壽命,關乎周邊環境**。以下 5 大(dà)施工要點,助你**完成施工,築(zhù)牢(láo)防(fáng)滲屏障。一、施(shī)工(gōng)前:場地與材料雙重把關施工前,填埋場基礎(chǔ)麵需平整、壓實,清除尖銳雜(zá)物,確保表麵無(wú)樹根、石子(zǐ)等可能刺破土工膜(mó)的(de)物體,基礎麵平整度應控(kòng)製在 ±2cm 以內,壓實度不低(dī)於 90%。同時,對土工膜進行嚴格檢查(chá),查看是否存在破損、孔洞、裂紋等缺陷,不合(hé)格材料嚴禁入場。此外,還要檢(jiǎn)查焊接設備是否正常運行,準備好焊接試片,確保焊接參(cān)數準(zhǔn)確。二、鋪設中:鋪設與保護同步進行鋪設土(tǔ)工膜時,應從底部向高位延伸,避免拉得過緊,要預留 1.5% - 2% 的鬆弛度,以適應基礎變形(xíng)。鋪設(shè)過程中,膜與膜之間要自然貼實,盡量減少褶皺。同時(shí),注(zhù)意避免施工人員穿硬底鞋在膜上行走,嚴禁在膜(mó)上進行任何可(kě)能損壞膜的作業(yè),如使(shǐ)用尖銳工具、車輛碾壓等。鋪設完(wán)成後,應及(jí)時進行(háng)下一道工序施工,若不(bú)能及時施工,需用彩條(tiáo)布等對土工膜進行臨時覆蓋(gài)保護。三、焊接時:參數與檢測缺一(yī)不可焊接是防滲土工膜施工的關鍵環節,焊接溫度、速度和壓力需根據土工膜的材質、厚度等進行調整。一般來說,焊接(jiē)溫度(dù)控製在 200 - 250℃,焊接(jiē)速度為 0.5 - 1.5m/min,焊接壓(yā)力(lì)為 0.2 - 0.3MPa。焊接完成後,需對焊縫進行檢測,常用的檢測方法有充氣檢測和真空檢測。充氣檢測(cè)時,在焊縫兩端密封,充(chōng)入 0.2MPa 的壓縮空氣,5 分鍾(zhōng)內壓力下降不超過 10% 為合格;真空檢測是在焊縫上塗肥皂水,用真空箱抽氣,若焊縫無氣泡產生則合(hé)格。四、特殊部位:細節處(chù)理決定成敗在垃圾填埋場的拐角、邊坡、管道穿越處等特殊部位,土工膜的鋪設和焊接難度較大,需特別注意。拐角處應采用弧(hú)形過渡,避免直角,以減少應力集中;邊坡部位鋪設時,需采用錨固(gù)溝固定,錨(máo)固溝深度不小於 50cm,寬度不小於(yú) 40cm;管道穿越處,應先將土工膜裁剪成合適的形狀,包裹在管道上,再進行焊接,確保密封嚴密。五、施工後:驗收與維護全程跟進施工完成(chéng)後,要對防滲土工膜進行全麵驗收,檢查鋪設平整度、焊縫質量、錨(máo)固情況(kuàng)等是否符合設計要求。驗收(shōu)合格後,應及時(shí)進行覆土保(bǎo)護,覆土厚度不小(xiǎo)於 30cm,避免土(tǔ)工膜(mó)長期(qī)暴露在陽光下老化。在填(tián)埋場使用過(guò)程中,還需定(dìng)期對土工(gōng)膜進行檢查,發現破損及時(shí)修補,確保防滲係統長期穩定運行。以上就是垃圾(jī)填埋場(chǎng)防滲土工(gōng)膜施工的關鍵注意事項。若你還想了解某(mǒu)一環節的更多(duō)細節,或是有其(qí)他施工相關需求,歡(huān)迎隨時(shí)和我說。
